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廠家關于電阻焊設備的焊接形式介紹

時間: 2021-03-24 分類: 行業知識

電阻焊設備的焊接方式是將被焊工件壓緊于兩電極中間，并增加電流，運用電流流過工件接觸面及相鄰范圍產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性情況，使之產生金屬結合的一類方式。電阻焊方式主要是有4種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊， 電阻焊的類型許多，常見的有點焊、縫焊、對焊和凸焊幾種。

一、點焊

電阻焊設備中的點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱型電極中間，運用電阻熱熔化母材金屬，產生焊點的電阻焊方式。點焊主要是用以薄板焊接。

點焊的工藝流程：

1、預壓，確保工件觸碰優良。

2、通電，使焊接處產生熔核及塑性環。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力持續功效下冷卻結晶，產生組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。

二、凸焊

電阻焊設備中的凸焊是點焊的一類變型方式;在一個工件上面有預制的凸點，凸焊i時，1次可在接頭處產生1個或好幾個熔核。

三、縫焊

電阻焊設備中的縫焊的流程與點焊類似，僅僅以轉動的圓盤狀滾輪電極替代柱型電極，將焊件裝配成搭接或對接接頭，并放置兩滾輪電極中間，滾輪加壓焊件并轉動，持續或間斷送電，產生1條持續焊縫的電阻焊方式。

縫焊主要是用以焊接焊縫較為規范、需求密封的構造，板厚通常在3mm以內。

四、對焊

電阻焊設備中的對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方式。

1、電阻對焊

電阻對焊是將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密觸碰，運用電阻熱加熱至塑性情況，隨后斷電并快速增加頂鍛力進行焊接的方式，電阻對焊主要是用以截面簡易、直徑或邊長低于20mm和強度需求不太高的焊件。

2、閃光對焊

閃光對焊是將焊件裝配成對接接頭，接通電源，使其端面漸漸移近到達局部觸碰，運用電阻熱加熱這種接觸點，在大電流功效下，產生閃光，使端面金屬熔化，直到端部在一定深度范圍內到達預定溫度時，斷電并快速增加頂鍛力進行焊接的方式。

閃光焊的接頭質量比電阻焊好，焊縫力學性能與母材差不多，并且焊前不用清除接頭的預焊表面。閃光對焊常見于主要焊件的焊接。可焊相同金屬，也可焊異種金屬；可焊0.01mm的金屬絲，也可焊20000mm的金屬棒和型材。

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