Seam welder
·運行速度精確,穩定、噪音小
· 省電30%以上
· 效率高,節省成本
· 電極壽命提高一倍以上
· 焊接時間短,提升工作效率
20~100KA
汽車行業
概要信息:中頻縫焊機是指焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間,滾輪電極加壓焊件并轉動,連續或斷續脈沖送電,形成一條連續焊縫的電阻焊設備。換一種說法,中頻縫焊機是點焊的一種演變。縫焊廣泛地應用在要求密封性的接頭制造上,有時也用來焊接普通非密封性的板金件,被焊金屬材料的厚度通常在0.1~2.5mm。
與普通交流縫焊機比較具有以下優點:
1、節省能量:中頻縫焊機同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量,可方便地與大型自動焊鉗配套使用。
適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來,體積小、重量輕的系統可加速移動,縮短工作周期,是焊接機器/自動機械優質的配套方案。
2、在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次回路并聯的情況。
3、改善功率因數,降低生產成本。
4、在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流,當二次繞組中有感應/具磁性的材料時,不會影響焊接。
5、使供電設備的負載平衡:中頻逆變式點凸焊機采用三相電源并可儲存能量。
6、對電網的波動及壓降的適應性更強:能量有一部分被逆變器儲存再供給負載,取代了直接從電網給負載供電的方式。
7、更為精確、快速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更準確的分析參數。
8、更快達至設定電流:中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。
9、過程更為可靠:大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。
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