人們通常習慣上將移動中頻點焊機叫做單面中頻點焊機,其實直立式中頻點焊機也是有單面單點、單面多點的。實際上使用中通常是將一塊銅板(紫銅或者黃銅)放置于工作臺子上,操作者手持1把焊槍在要焊接的部位加力按壓開關放出電流,產生一個焊點,因為是大板面電極散熱效果明顯,背面焊點不容易見到,因此產生了說白了單面點,如今的平臺中頻點焊機也是脫胎于這類焊接方式。
平臺中頻點焊機是移動中頻點焊機的升級,它解決了壓力的問題,是操作者更為方便的工作,焊點也更為平穩。如今一些高級的平臺中頻點焊機選用了氣動升降平臺、中頻控制器,電流的速出更平穩,在焊接鋁及有色金屬方面得到提升。
較初的阻焊控制由電子管到晶體管發展趨勢了幾十年,因為笨重不方便,近十年發生了微機控制器,就是以CPU為中心的控制器。
電阻焊機控制器就是對焊接過程實施控制、監視和檢測。依據汽車制造企業對汽車裝焊工藝標準的不斷提升,為達到市場要。研制出了新一代控制器,這類控制器具備多脈沖觸發,各種焊接規范,各種運行方法,各種現場數據監測,另外具備控制時間精確,焊接電流誤差小和工作平穩等特點,是理想的電阻焊中頻點焊機控制設備。
如今的微機中頻點焊機控制器一般是閉環控制,選用三脈沖焊接,即預熱、焊接、回火,尤其有益于鍍層板的焊接,恒壓恒流的功能也足夠確保了焊點的質量。
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