鋁板中頻點焊機焊接后產品是不是達標具體有以下幾類判斷方式：目視、損壞實驗、超聲波X光檢測、切片做金相實驗。
目視：根據目視觀查工件表面痕跡過大、焊接搭接處縫隙過大、焊點處是不是有飛濺毛邊、有無裂紋等。
損壞實驗：多采用打試片的方式—取和工件材料厚度和材質同樣的材料來焊接，在焊接結束后做剪切，伸拉或是剝離實驗，以試片的檢測性能來判斷工件是不是可以做到要求的性能要求。
超聲波X光檢測：為了更好地在沒有損壞產品的前提條件下須要判斷產品是不是有熔核及熔核中是不是有縮孔及裂紋，可根據超聲波和X光來檢測，由數字信號轉化成圖形信息，可精確形象的判斷焊核的大小及焊接效果。
切片做金相實驗：焊接結束后
焊接電極的材料及尺寸挑選和注意事項：建議應用錐形電極形狀，錐角120度-140度或端面半徑為25-50mm的球面。
上海駿騰發智能設備有限公司擁有二十多年自動化焊接設備經驗，可供貨多種電阻焊設備如鋁板點焊機、縫焊機、螺母點焊機、閃光對焊機并能依據顧客具體焊接要求開展非標機定制自動焊接設備，產品采用高質量銅料，導電性能好品質優，顧客至上，歡迎新老顧客朋友撥通！24小時技術服務熱線：400-856-5786
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